國內外家居企業鐘愛的高頻設備，究竟藏著哪些“寶藏優點”？

在競爭激烈的家居市場，眾多企業都在尋求提升生產效率與產品品質的秘訣。而高頻介質加熱技術，憑借其獨特優勢，成為眾多家具、板材、樂器等企業的“心頭好”。今天，就讓我們一起深入了解一下這項神奇技術及其背后的高頻設備。

高頻介質加熱技術：高效率與高穩定性的完美融合

高頻介質加熱技術在竹木加工制造等行業大放異彩，核心優勢就在于它具備“選擇性快速均勻加熱”的顯著特點。這一特性使得它在拼板、組框、干燥、彎曲、復合等眾多工藝環節都能發揮重要作用。經過幾十年的發展，該技術在木業加工領域的應用已十分成熟，為眾多企業帶來了高效率和高品質的制造優勢。

高頻加熱的“神奇選擇性”

高頻加熱的“選擇性”堪稱一絕。當木材處于高頻電場中，木材中的水分子瞬間活躍起來，劇烈運動并產生熱能。而木材膠黏劑中的水分比木材本身更多，所以會最先受到高頻電場影響，更快地發熱并滲透到板材中。

以高頻拼板為例，我們常常會看到拼接后的板材整體溫度并不高，但拼接處的膠縫卻是溫熱的，這就是高頻加熱“選擇性”的直觀體現。紀元高頻拼板機更是將這一優勢發揮到極致，在板材“均勻受力”的情況下，通過調整特定高頻功率，快速加熱板材間的膠水，不僅有效節省能耗，還能讓板材拼接后更加牢固穩定。

在木材干燥工藝上，傳統干燥方式存在明顯弊端，容易導致木材水分分布不均，進而使加工成品因木材內應力而出現開裂等問題。而紀元高頻木材真空干燥機采用“真空低溫干燥”技術，能讓木材含水率達到平衡。在干燥過程中，木材含水率高的部位受熱更快，達到水分平衡后，再進行均勻加熱和脫水作業。同時，設備對被加工木材施加正向壓力，消除木材內應力，確保高頻干燥后的木材不變色、不變形、不開裂。

不同工藝，精準匹配高頻參數

高頻設備的關鍵參數有頻率和功率，二者共同影響著加熱效果。一般來說，頻率越高、功率越大，加熱速度就越快，但并非越高越好，需要根據實際工藝和材料來確定最合適的高頻功率和頻率。目前常用的高頻頻率有6.78MHz、13.56MHz、27.12MHz，其中在家居行業應用較多的是6.78MHz。

在高頻頻率固定的情況下，高頻功率的選擇通常取決于被加熱材料的面積，也就是材料的膠接面積，面積越大，所需功率一般也越大。市面上應用于木材高頻加工的高頻功率規格豐富，有1.5kw、5kw、10kw、20kw、30kw、40kw、50kw、60kw、80kw、100kw、120kw、150kw、200kw等，常用范圍在5kw - 100kw之間。例如，高頻精密組框一般采用5 - 20kw，高頻拼板則采用20 - 60kw。

而像200kw這樣較高功率的設備，一般應用于建筑膠合板材。這類板材膠量大、加工面積大且材料厚度厚，高頻加熱能使多層板材中的膠水在短時間內快速加熱滲透并固化，在產能和質量上相比傳統拼板方式都有顯著提升。

效率飆升，高頻設備實力見證

紀元高頻憑借30多年的行業服務經驗，積累了大量客戶案例。據反饋，客戶采用高頻設備后，對應工序的加工效率相比之前提升了近10 - 20多倍。

以加工多層板壓合為例，傳統冷壓或外部傳導熱壓方式，由于膠水多層疊加且材料厚度較高，板材里層的膠水很難快速有效加熱和滲透。而高頻加熱采用穿透式、均勻式加熱方式，效率大幅提升，且成品更加穩定。

在追求高效、高品質生產的今天，高頻設備無疑為家居企業提供了強大的助力。如果你也想讓企業的生產效率與產品質量更上一層樓，不妨深入了解一下高頻設備，說不定它就是你一直在尋找的“制勝法寶”！